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        青海污泥干燥設備-運行成本低-正規污泥干燥設備便宜

        科力達智能裝備(山東)有限責任公司
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          青海污泥干燥設備-運行成本低-正規污泥干燥設備便宜:
          污泥干化機,污泥烘干機,污泥干化設備

          污泥干燥設備脫水后泥餅含固率下降的現象解決辦法

          詳細介紹其原因及解決對策如下:

          一、調質效果不好

          一般是由于加藥量不足,當進泥泥質發生變化,脫水性能下降時,應重新實驗,確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不易充分溶解,雖然要量足夠,但調制效果不好,也有時是由于加藥點位置不合理,導致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應試驗并予以調整。

          二、帶速太大

          帶速太大,泥餅變薄,導致含固量下降,應及時降低帶速,一般應保證泥餅厚度5-10mm。

          三、濾帶張力太小

          此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,是含固量降低,應適當增大張力。

          四、濾帶堵塞

          濾帶堵塞后,不能將水份濾出,是含固量降低,應停止運行,沖洗濾帶。




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          視頻作者:科力達智能裝備(山東)有限責任公司








          帶式壓濾機如果在應用時出現脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅,主要是有哪些因素導致的呢?

            1、帶式壓濾機的濾帶支撐力小

            這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力,是含固量減少,盡可能擴大支撐力。

            2、帶式壓濾機濾帶阻塞

            必須留意的是帶式壓濾機壓濾后,泥餅含水量如果在75-82%范圍內,一般屬于標準值。

            3、帶式壓濾機的帶速太大

            帶式壓濾機帶速太大,造成泥餅變軟,造成固含量降低、壓泥不了泥餅。

          解決方案:應立即減少帶式壓濾機帶速,一般應確保泥餅薄厚5-10毫米。

          于一些行業的機械設備操作手來說,就需要特別的注意一些方面了,我們就為大家講述如何更加好的使用污泥干燥設備及注意事項。

            1.在使用全自動壓濾機的時候,禁止在濾板少于規定數量的情況下開機工作,以免損壞機件。

            2.調試正常的全自動壓濾機才能開始進料工作,每班工作前要對整機作檢查。

            3.加料前需要檢查濾板的排列情況,濾布不能出現折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

            4.機械壓緊傳動部件及減速箱必須觀察潤滑油是否充足;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次的清洗,液壓站工作壓力應該小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,如果壓力過小會引起較大滲漏,過大則會損壞機件。

            5.經檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,否則可能會因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。




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